Hornos de Coque
Desde hace más de 30 años, FIBS proporciona a las plantas de coque tecnologías dedicadas al MANTENIMIENTO PREVENTIVO y REPARACIÓN CURATIVA de los refractarios de los hornos de coque, así como un proceso único para la REDUCCIÓN DE EMISIONES AÉREAS (fugas cruzadas). Estas tecnologías han sido diseñadas completamente en casa.
Un plan de mantenimiento integral que incluye inspecciones, soldadura de cerámica disparos, sellado de micro grietas, sellado de orificios de carga / tuberías de ascensión, sellado de puertas y actividades relacionadas garantizará operaciones respetuosas con el medio ambiente.
Las técnicas FIBS son adecuadas para SUBPRODUCTOS (VERTICALES) o HORNOS DE COQUES SIN RECUPERACIÓN
Soldadura Cerámica
El proceso de soldadura de cerámica de FIBS se desarrolló por sí mismo a principios de los años 90. Este proceso ahora es aceptado por la industria como uno de los procesos de mayor rendimiento.
Máquinas y equipos
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Pequeño y ligero / seguro
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Mantenimiento sencillo y sencillo
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Flujo bajo / alto
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Lanzas De 1 a 11 metros
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Solo oxígeno
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(Sin aire, nitrógeno, electricidad, presión)
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Bajo mantenimiento
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Bajo costo de repuestos
Preparación y Limpieza
La preparación de la superficie a soldar es uno de los pasos más importantes de la reparación de la soldadura cerámica.
FIBS ofrece 2 métodos de preparación de superficies :
Arenado
Martillos neumáticos
Materiales
Materiales adecuados para cada reparación específica:
• Reparaciones estándar de sílice
• Reparaciones a baja temperatura
• Reparaciones de chamota / alúmina
Para conductos de chimenea, ladrillos de jamba de puerta, pared calefactora, caja de gas
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Polvo líquido para la reducción de emisiones atmosféricas (tratamiento de micro fisuras): RPR SL.
Las emisiones atmosféricas y el cuidado del medio ambiente deben considerarse un factor importante de la producción de coque.
Las emisiones atmosféricas debidas al proceso de producción de coque tienen diversos orígenes, entre ellos las fugas cruzadas entre la cámara de coquización y los conductos de calefacción. Cuando las fugas son inferiores a 2 mm, es muy difícil cerrarlas individualmente con soldadura cerámica. FIBS ha diseñado un proceso genuino que permite el sellado global de micro fisuras de hasta 2 mm.
El proceso consiste en la pulverización de aproximadamente 2 litros de material líquido (no es una suspensión acuosa de sílice) en la cámara del horno de coque. El material se encenderá y creará una nube de nuevas partículas de sílice (amorfa = sin riesgo para la salud) que serán empujadas por la liberación de presión de la reacción a través de las grietas hasta el sellado completo de la cámara de coquización. La aplicación toma solo 5 minutos.
Ventajas principales
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Sin riesgo de enfermedad de la sílice
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Rápido y Fácil
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Más eficiente que el polvo de sílice
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Sin depósito en el fondo de la chimenea
S-Bricks
La aplicación de S-Bricks es una solución rápida y económica para la reparación en caliente de daños mayores.
Se puede solicitar para:
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Reparación de conductos de humos (altura completa): posible reparar los conductos de humos primero y segundo incluso en hornos altos
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Reparación de conductos de humos (parcial) tras la limpieza del fondo del conducto de humos de calefacción
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Reparación de humos (parcial) más profunda en la cámara del horno de coque
Glass Coating (RPR GC)
RPR GC (Recubrimiento de vidrio) es un grado muy específico de material de soldadura cerámico especialmente desarrollado para evitar un anclaje fuerte y profundo del carbono en el revestimiento refractario del horno de coque. Este material se puede aplicar en:
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El área del orificio de carga
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La parte superior de la cámara
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El tubo de ascensión
Endoscopia
FIBS ha desarrollado sus propios equipos endoscópicos con el fin de ayudar durante las reparaciones en el medio de los hornos, o en la chimenea de calefacción. Este equipo también se puede utilizar para el monitoreo de humos de calefacción, pistola de gas, regeneradores y canales.
Experiencia, asistencia técnica y formación
FIBS ha creado un equipo de expertos con operadores / gerentes de plantas de coque de larga experiencia, especialistas en soldadura de cerámica y especialistas en refractarios. Este equipo puede:
• Capacitar y ayudar al contratista (soldadura de cerámica, mejores prácticas para el mantenimiento, refractarios, etc.)
• Asistir al coque en la resolución de problemas, implementación de un programa de mantenimiento, ajuste de parámetros de producción, etc.
• Prestar cualquier otro servicio de auditoría y relevamiento (condiciones de los hornos, recomendaciones, etc.)
¡Los especialistas de FIBS ya han capacitado, certificado y asistido a más de 350 soldadores de cerámica en más de 25 países diferentes!
Puertas, Tubos de Ascensión y Sellado de Puertas
Sellado perfecto
Líquido listo para usar: sin preparación (mezcla)
Aplicación manual o automática
Fácil de quitar
Económico
Equipos y metodologías especiales
Los especialistas de FIBS han desarrollado muchos métodos y equipos / herramientas especiales para el mantenimiento del horno de coque.
Metodologías
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Puerto de aire y gas limpio
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Sellar laos ductos s de gas
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Repare el defecto mayor (+ limpie el puerto de gas / aire) en lo profundo del horno
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Reparaciones de regeneradores
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Mejora la temperatura en las chimeneas
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Limpiar los puertos de gas / aire
Herramientas de equipamiento:
• Herramientas para aspirar los puertos de gas / aire
• Paneles aislantes
• Soporte refrigerado por agua para lanza de soldadura o gunitado
• Soporte colgante para lanza de soldar o gunitar
• Etc.
Atomizado de Hormigones, Concretos
TENEMOS DISPONIBLE: UNA GAMA COMPLETA DE MATERIALES PARA PISTOLEO, MORTEROS Y HORMIGÓN AUTONIVELANTE PARA LA REPARACIÓN DE LA ÚNICA DE LOS PISOS DE LOS HORNOS DE COQUE.
