RPR Technologies (Reactive Projection Repair)
Группой компаний FIBS разработан ряд технологий, предназначенных для:
-
профилактических ремонтов огнеупорных конструкций в условиях высоких температур;
-
восстановительных ремонтов огнеупорных конструкций в условиях высоких температур;
-
сокращения вредных выбросов в атмосферу;
-
проведения технических экспертиз и инспекций.
Все данные технологии были разработаны группой FIBS с учетом:
-
снижения совокупной стоимости владения для организации, эксплуатирующей батареи: быстрота нанесения, анализ решения, долговечность результата ремонта, снижение простоев оборудования;
-
увеличения срока службы огнеупорных конструкций;
-
улучшения экологической ситуации;
-
улучшения условий труда производственного персонала.
Керамическая сварка
Уже много лет керамическая сварка признана лучшим методом для поддержания в рабочем состоянии огнеупорной футеровки коксовых, стекловаренных и т.п. печей, а также - для продления срока службы производственных активов.
FIBS поставляет на рынок оригинальную технологию керамической сварки с начала девяностых годов. В настоящее время керамическая сварка компании FIBS служит эталоном в данной отрасли.
Преимущества технологии керамической сварки компании FIBS:
-
высококачественные материалы;
-
длительный срок годности;
-
создание технологии керамической сварки на производственных площадях FIBS и строгий контроль качества;
-
постоянное совершенствование благодаря собственной исследовательской лаборатории;
-
легковесный и компактный сварочный аппарат, управляемый всего двумя операторами;
-
сварочный аппарат не имеет электроники и сосуда под давлением, ему не требуется электричество и азот.
Компания FIBS предлагает широкий ассортимент материалов для керамической сварки, позволяющих проводить ремонты различных теплотехнических агрегатов – печей разного типа, реакторов, камер сгорания, нагревательных котлов и т.д. – с возможностью выбора и адаптации под любые температуры.
Technical Data Sheet upon Request
Оборудование (аппарат RPR и комплектующие) для нанесения керамической сварки было разработано с учетом следующих факторов:
-
эргономичность: малый вес и компактность, лёгкость перемещения;
-
простота: минимум сервиса, без электроники, не требует электричества;
-
эффективность: непрерывная подача материала, низкий расход запчастей;
-
безопасность: нет сосуда под давлением, оснащение разными защитными устройствами.
Technical Specification upon Request
Материалы для керамической сварки (порошковые смеси RPR) выпускаются на высокопроизводительном оборудовании завода FIBS.
Завод-изготовитель компании FIBS очень удобно расположен в менее чем двух часах езды от грузового порта Антверпена и в центре важной автомагистральной сети.
Производственный процесс включает в себя:
-
строгий отбор и входящий контроль качества поступающего сырья;
-
различные контролирующие устройства на производственных линиях:
-
контроль качества готовой продукции, включая лабораторный анализ и испытания в собственной опытно-промышленной печи.
Специалисты по огнеупорным материалам ежедневно трудятся над совершенствованием свойств порошковых смесей RPR.
Technical Data Sheet upon Request
Промышленная эндоскопия (эндоскопическое обследование)
Проведение эндоскопического обследования в условиях высоких температур является наиболее удобным и эффективным решением для регулярного предупредительного контроля, а также для выявления неизбежных повреждений огнеупорной кладки/ футеровки или внутренних элементов конструкции теплотехнических агрегатов. Эндоскопическое оборудование собственной конструкции несложно в управлении и имеет разумные габариты.
Данная технология обеспечивает
-
полный тщательный анализ состояния печи / теплотехнического агрегата, включая зоны с плохим обзором, посредством видеозаписи для оценки повреждений в режиме реального времени, а также с возможностью последующего просмотра;
-
ведение непрерывного контроля, если таковой требуется по методике ремонта (технологии RPR®, послеремонтное отслеживание производственного процесса, поведение реагентов и готовой продукции внутри печи/реактора).
Эндоскопическое обследование можно проводить для теплотехнических агрегатов различного типа (печей, сушилок, камер сгорания, топок, реакторов).
Information about Endoscopic Survey
Information about Development of a Tailor-Made Equipment
Ремонт с использованием блоков нулевого расширения
(S-Brick)
Компания FIBS разработала и запатентовала методику ремонта крупных повреждений в огнеупорной кладке отопительных простенков коксовых печей. В данной методике применяются специальные предварительно сформированные кирпичи/блоки с нулевым расширением (S-Brick) совместно с керамической сваркой.
Использование блоков нулевого расширения даёт коксовому цеху (или заводу) возможность отсрочить крупные затраты, предназначенные для частичной перекладки головочных вертикалов коксовой печи.
Блоки нулевого расширения монтируются в условиях высоких температур за небольшой промежуток времени, что позволяет руководству коксовой батареи оперативно возобновлять производство после крупных повреждений.
Практика подтверждает значительный срок службы отремонтированных участков (от 3 лет и более – для ремонтов на большую глубину) для батарей как с низкими, так и с высокими камерами.
Блоки нулевого расширения также удобны в случаях, когда нужно заложить отверстия в простенке после прочистки оснований вертикалов.
Ask for our special applications in Lime Kilns, Non Recovery Ovens and other Furnaces !
Стекловидное покрытие
Во время процесса коксования на кладке верхней части печи, включая зону загрузочных люков, образуются естественные отложения графита.
Во избежание глубокого проникновения графита в пористую поверхность огнеупорной кладки FIBS разработала технологию RPR GC (специальный «стекловидный» материал). При нанесении смеси RPR GC на внутреннюю поверхность кладки печи на ней образуется слой аналогичного стеклу огнеупорного покрытия.
Особенность этого создаваемого нового слоя - почти нулевая пористость, что препятствует проникновению углерода/графита в поры кладки и защищает исходную огнеупорную поверхность от его вредного воздействия.
Сокращение выбросов в атмосферу
(Технология герметизации микротрещин простенков печей)
Чтобы предложить технологию, способствующую сокращению выбросов в атмосферу, возникающих из-за перетоков между камерой коксования и отопительными вертикалами, компанией FIBS была разработана методика RPR SL.
Произведя одну быструю процедуру, можно закупорить все микротрещины в отопительных простенках коксовой печи.
Распыление жидкой смеси (не более 2,5 литров на одну печь) в камере коксования приводит к образованию взвеси из частиц диоксида кремния, которые проходят сквозь микротрещины кладки и оседают в них до тех пор, пока камера не станет полностью герметичной.
Проведение экспертизы
Благодаря своему обширному практическому опыту работы с огнеупорными изделиями, применяемыми в коксовых печах и других разных типах печей, компания FIBS может предложить проведение экспертизы для следующих целей:
-
определение реального возраста/износа коксовых батарей;
-
профилактическое техобслуживание и ремонт, восстановительный ремонт;
-
выдача рекомендаций по техобслуживанию и реконструкции;
-
выявление лучших существующих методик техобслуживания промышленных печей
-
многих других задач.
Индивидуальные решения
Благодаря ноу-хау технического персонала FIBS может предоставить индивидуальные решения для:
-
Огнеупоры
-
Специальное оборудование для обслуживания, очистки, ремонта
-
Инспекционные устройства
-
Изоляция и защита оператора
